一、产品概述

       再沸器是安装在精馏塔 / 蒸馏塔底部的专用管壳式换热设备，通过向塔底料液提供热量使其部分汽化，为塔内精馏分离过程提供上升蒸汽，是化工、医药、环保等行业实现精馏提纯、溶剂回收的核心配套设备。可根据客户的介质特性、加热负荷与工况需求，定制固定管板式、浮头式、U 型管式等多种结构形式，核心管束可采用纯钛 / 钛合金材质，适配高腐蚀、高洁净度的复杂工况。

二、产品特征

1. 1.高效供热，保障精馏效率

   采用优化的管束流道设计，换热面积大、热效率高，可稳定为塔底料液提供热量，保证充足的上升蒸汽量，维持塔内稳定的汽液两相接触，保障精馏 / 蒸馏过程的分离效率与产品纯度。

2. 2.强耐腐蚀，适配复杂料液工况

   核心换热管束可采用纯钛 / 钛合金材质制造，对强酸、强碱、盐溶液及含氯、含硫等高腐蚀性介质具有优异的耐蚀性，可长期在湿法冶金、精细化工等高腐蚀环境中稳定运行，避免设备腐蚀穿孔、料液污染，大幅延长设备使用寿命。

3. 3.结构可靠，运行维护便捷

   采用成熟的压力容器设计与制造工艺，强度高、密封性好；部分型号采用浮头式结构，可自由伸缩消除热应力，且便于拆卸清洗与检修，能有效应对易结垢料液的维护需求，降低停机成本。

4. 4.定制化程度高，适配多种工艺场景

   可根据客户需求定制不同结构形式（固定管板 / 浮头式 / U 型管式）、材质、压力等级、换热面积与接口配置，适配常压 / 减压、强制循环 / 热虹吸等多种加热方式，满足多样化精馏工艺需求。

三、主要应用领域

石油化工与精细化工行业

用于原油精馏、溶剂回收、化工原料分离提纯工艺中，为精馏塔提供上升蒸汽，适配含硫、含氯等腐蚀性介质的精馏工况，保障产品纯度与分离效率。

医药与农药行业

用于原料药、医药中间体、农药原药的精馏提纯与溶剂回收工艺，采用高洁净度钛材设计，避免金属离子污染，保障产品质量符合行业标准。

湿法冶金行业

用于有色金属湿法冶炼过程中的溶剂回收、萃取剂精馏工艺，适配高酸性、高腐蚀性料液环境，提升溶剂回收率与金属产品纯度。

环保与新能源行业

用于工业废水处理、有机废气回收过程中的溶剂精馏回收，以及锂电池材料生产过程中的溶剂提纯工艺，适配高洁净度、高耐腐蚀性的生产要求。