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电解槽系列
    发布时间: 2026-04-03 16:06    
电解槽系列

产品概述


电解槽是依托电化学原理,在外加直流电场作用下,借助电极界面发生氧化还原反应,实现物质分解、合成、提纯、废水处理及金属回收的核心电化学装备。设备主要由槽体、阳极、阴极构成,多数配置隔膜分隔阳极室与阴极室;按电解液类型可分为水溶液、熔融盐及非水溶液电解槽,通电后阳极发生氧化反应、阴极发生还原反应,工艺可控性强,可稳定制取各类工业所需产品。


二、主流分类及适用场景


(一)污水处理电解槽


1.产品介绍

污水处理电解槽是基于电化学氧化还原原理,用于处理工业及生活污水的专用环保设备,通过在槽体内施加电场,利用电极反应产生的强氧化性物质(如羟基自由基、次氯酸等),降解污水中的 COD、氨氮、重金属离子,同时去除水体色度、异味及有害污染物,实现污水达标排放或资源化回收,是高效、绿色的污水处理核心设备。

2.核心性能优势

强氧化降解能力:阳极产生羟基自由基、次氯酸等强氧化剂,直接分解 COD、脱色、去除重金属,少加药剂、污泥产量低。

多污染物同步去除:集氧化、还原、气浮、絮凝于一体,可同时处理 COD、重金属、油污、氨氮。

抗冲击负荷强:水质波动时可通过调节电流电压稳定出水,启停响应快,适配间歇式、分散式污水站点。

电极寿命长、维护量小:DSA 钛基涂层电极使用寿命5–10 年,不溶解、无二次污染;极板间距合理,防短路故障率低。

节能降耗:流场与三维电极优化设计,电流效率提升 30% 以上,吨水处理能耗较传统电解降低20%–40%。

3.适用领域

电镀、印染、制药、化工园区高浓度难降解废水;工业园区尾水、中水回用、养殖及高盐工业废水治理。



(二)氯酸盐电解槽


1.产品介绍

氯酸盐电解槽是基于电化学电解原理,以氯化钠(NaCl)等盐类溶液为原料,专门用于规模化生产氯酸钠、氯酸钾等氯酸盐产品的核心工业设备。其核心工作原理是在槽体内施加直流电,通过阳极氧化、阴极还原反应,配合离子交换膜的选择性阻隔作用,使原料盐水转化为氯酸盐产物,同时实现反应过程的稳定可控。

2.核心性能优势

电流效率高达92% 以上:钌 - 钛 MMO 涂层阳极析氯过电位低,副反应少,吨氯酸钠电耗行业领先。

槽电压低:单元槽电压3.8–4.2V,极距与导电结构优化,比普通电解槽低 0.3–0.5V,长期运行节能显著。

耐腐蚀、超长寿命:钛基复合贵金属涂层,耐高浓度盐水腐蚀,电极寿命5–8 年,是传统石墨阳极 10 倍,减少停机更换。

产能密度大:工作电流密度2000–4000A/m²,设备结构紧凑,适合规模化连续化生产线。

副产物可控安全:尾气含氧量<5%,氢气纯度可达 99.9%,可回收利用,生产安全性高。

3.适用领域:

氯酸钠、亚氯酸钠、次氯酸钠规模化生产;自来水消毒、循环水杀菌、化工漂白液制备、盐业电解深加工。


(三)旋流电解槽


1.产品介绍

旋流电解槽是一种基于电化学原理与流体力学设计的新型高效电解设备,核心用于低浓度物质分离、贵金属回收及污水深度处理,是绿色环保与资源循环利用的核心装备。其核心设计突破传统电解槽传质效率低的痛点,采用“高速旋流+电化学电解”结合的方式,槽体多为立式圆筒结构,主要由阳极组件、阴极组件、进液系统、出液系统及排气装置构成。

2.核心性能优势

  • 旋流强化传质:切向进液形成高速旋流,打散浓差极化,大幅提升电流密度,是传统平板槽2–3 倍。

  • 分选性好、金属纯度高:按金属析出电位选择性沉积,阴极铜纯度 **≥99.95%**,可直接市场销售。

  • 低浓度废液高效处理:针对 100–1000mg/L 低浓度重金属废液,去除率超 99%,传统工艺无法经济处理。

  • 占地小、模块化易扩容:立式圆筒结构,占地仅为普通平板槽 1/5;可自由串并联,从小试到量产无缝对接。

  • 密闭环保、溶液循环:全封闭结构无废气逸散,废液闭路循环,药剂消耗减少 80%,固废产量极低。

3.适用领域:

PCB 蚀刻液提铜、电镀废液铜镍贵金属回收、冶金低浓度浸出液金属富集、电子厂及表面处理行业废液资源化利用。


(四)有机合成电解槽


1.产品介绍

有机合成电解槽是有机电化学合成的核心设备,基于电化学氧化还原原理,促使有机原料发生氧化、还原等反应,高效合成目标产物,设备结构贴合工艺需求,主要由槽体、电极、电解液循环、温控及智能控制系统组成;电极采用钛基贵金属涂层,槽体为耐腐材质,可耐受各类介质侵蚀,保障反应稳定。

2.核心性能优势

  • 绿色合成工艺:以电子为清洁反应介质,替代重铬酸钾、高锰酸钾等高污染氧化剂,危废减排90% 以上。

  • 反应选择性高:精准控制电位与电流,定向合成目标产物,副反应少,降低后续分离提纯成本,选择性可达85%–95%。

  • 工况温和:常温常压运行,无需高温高压,设备投资低,适配热敏性、高活性有机物料。

  • 工艺易放大:小试规格到多槽串联量产参数一致,重现性好,规避工艺放大风险。

  • 适配体系广:可选择隔膜 / 无隔膜结构,兼容水相、有机相及混合溶剂体系,底物适用范围宽。

3.适用领域

医药中间体、精细化学品、香料染料、新能源电解液原料电化学合成;高校科研小试、化工新工艺研发中试。


(五)隔膜电解槽


1.产品介绍

隔膜电解槽是一种基于电化学原理,通过离子交换隔膜将电解槽腔室分隔为阳极区与阴极区,实现反应物与产物分离、精准控制反应进程的专用电解设备,是化工、环保、新材料等领域实现电化学反应的核心装置。其核心核心作用是利用隔膜的选择性透过性,允许特定离子通过,阻止反应物、产物交叉混合,同时配合电极反应实现物质的氧化还原、分离提纯,兼具高效、稳定、环保的优势,是实现绿色生产、清洁处理的关键设备。

2.核心性能优势

  • 产物纯度极高:离子隔膜严格分隔阴阳极室,避免产物混合,烧碱、氯气、氢气纯度 **≥99.5%**,可达电子级标准。

  • 低能耗、高电流效率:超薄离子膜低阻抗设计,槽电压下降 0.4–0.6V,电流效率95%–98%,大幅降低吨产品电耗。

  • 安全防爆:有效阻隔氢氧气体混合,氧中氢含量<0.5%,杜绝爆炸风险,适配电解水制氢等高危场景。

  • 耐苛刻工况:复合隔膜耐强酸强碱、耐高温,适用 pH 2–14、80–120℃工况,使用寿命3–5 年。

  • 负荷调节灵活:可在 **20%–120%** 额定负荷稳定运行,适配风电、光伏等波动电源工况。

3.适用领域

氯碱工业制烧碱氯气、电解水制氢制氧、高纯化工原料电解制备、高盐介质电解提纯、需隔离阴阳极产物的各类电化学工艺。